Kỹ thuật & Công nghệ

Klaus Malscheski | Kết nối máy và OEE

Mọi nhà sản xuất trên thế giới đều ám ảnh về con số OEE. Thành thật mà nói, họ phải làm, nếu họ muốn trở thành một nhà sản xuất hiệu quả và có lãi. Trong môi trường sản xuất và đóng gói thực phẩm, dây chuyền sản xuất có thể bao gồm nhiều loại máy móc khác nhau, với băng tải, điền và niêm phong biểu mẫu, dán nhãn, kiểm tra sản phẩm và thị lực và nhiều hơn nữa. Một số máy được tích hợp, một số máy độc lập, tất cả đều có bộ điều khiển phần mềm tạo và hy vọng chia sẻ dữ liệu.

Nhưng liệu mỗi phần của dòng có biết phần còn lại đang làm gì không? Nếu có vấn đề gì xảy ra, nó có thể dừng lại và sửa lại trong thời gian thực không? Hệ thống kiểm tra được thiết kế chính xác cho việc này, đảm bảo chất lượng, đảm bảo độ chính xác và đảm bảo tuân thủ, tất cả đều trong thời gian thực. Đặc biệt, việc kiểm tra thị lực có thể tạo ra tác động sâu sắc đến tất cả các yếu tố này, cộng với con mắt quan sát của nó cũng có thể mang lại cho nhà sản xuất một bước tiến nhảy vọt về hiệu quả và giúp cắt giảm chi phí không cần thiết.

Kết nối trên sàn nhà máy là chìa khóa, như kịch bản này minh họa: một dòng sản phẩm đang di chuyển dọc theo các giai đoạn khác nhau của dây chuyền sản xuất và tại một trong những giai đoạn quan trọng, hệ thống nhãn đang dán nhãn vào các hộp. Công nghệ kiểm tra bằng thị giác sẽ ngay lập tức xác định rằng nhãn đang được dán không chính xác – cho dù bị lệch, lộn ngược, không đúng vị trí, v.v. Công nghệ này sẽ gửi hướng dẫn cả phía trên và phía dưới để tạm dừng máy dán nhãn và bất kỳ bộ phận cần thiết nào khác của dây chuyền. Công nghệ này cũng cảnh báo các nhà điều hành, những người tham gia vào sự cố và sau đó đường truyền được bắt đầu lại.

Mặc dù ở đây khó có thể định lượng giá trị chính xác của một hệ thống VI, nhưng chúng ta có thể nói rất nhiều điều này: một vài sản phẩm có thể đã bị lãng phí và đã có một thời gian ngắn dây chuyền bị gián đoạn; tuy nhiên, đã tránh được toàn bộ chi phí của việc phế phẩm sản phẩm hoặc làm lại hàng nghìn hàng hóa có khả năng xảy ra. Ngoài ra, nhà sản xuất đã tránh được các tác động phụ của việc tăng thêm thời gian sản xuất, và chi phí lao động và tài nguyên tăng lên. Các yếu tố như tốc độ tiếp cận thị trường và danh tiếng thương hiệu có thể làm cho tổng giá trị của một sự can thiệp ngắn hạn như vậy thậm chí còn cao hơn.

Từ quan điểm sản xuất, đây là loại kịch bản, nếu nó không được kiểm soát, có thể tàn phá những nhân vật quan trọng của OEE. Có thể mất nhiều thời gian để bù đắp những gì đã mất.

Một yếu tố khác cần xem xét với dữ liệu và khả năng kết nối, cho dù từ công nghệ VI hay các hệ thống khác, là tiềm năng đạt được hiệu quả cao hơn và đưa ra các quyết định sản xuất sáng suốt hơn bằng cách chia sẻ và phân tích sự phong phú của dữ liệu dây chuyền sản xuất hiện có thể được thu thập. Dữ liệu này có thể cho biết nơi các vấn đề đã gặp phải trong quá trình sản xuất, thời gian bị mất và lãng phí phát sinh. Các nhà sản xuất có thể học được những bài học quý giá từ những thông tin đó và sử dụng nó để loại bỏ các vấn đề và thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất trong tương lai.

Khả năng kết nối hệ thống và dữ liệu VI để tác động đến sản xuất theo cách này là sự xác thực của khái niệm Công nghiệp 4.0 về sự trao đổi thông tin liền mạch giữa các máy móc – một thứ tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển đổi kỹ thuật số của ngành sản xuất thực phẩm. Ngoài ra, như chúng ta đã thấy trong chuyên mục quản lý dữ liệu của tuần trước, thông tin này cũng đi lên phía trên, để cung cấp nền tảng cho việc quản lý tuân thủ và truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số.

Klaus Malscheski is market manager for vision inspection at Mettler Toledo

Back to top button