Kỹ thuật & Công nghệ

PET-to-PET tăng đáng kể dung lượng cho rPET cấp thực phẩm

“Cũng nhờ dây chuyền ép viên Starlinger mới mà PET to PET là một trong những cơ sở hiện đại nhất trong lĩnh vực tái chế PET trên toàn thế giới. Kể từ khi thành lập công ty, chúng tôi đảm bảo rằng chai PET ở Áo được tái chế liên tục theo cách tiết kiệm tài nguyên, đóng góp đáng kể vào nền kinh tế tuần hoàn của đất nước ”PET nhận xét với Tổng giám đốc PET Christian Strasser về việc tăng công suất.

Tái chế PET sang PET Österreich GmbH đã tái chế khoảng 1. 13 tỷ chai PET (bằng hơn 28, 200 tấn vật liệu PET) trong 2020, cũng do công suất mới được lắp đặt. Công ty đã có thể tăng sản lượng lên 7,3% bất chấp đại dịch COVID – 19 với các đợt đóng cửa tiếp theo và sự sụt giảm giá đối với hạt nhựa PET nguyên chất.

Hệ thống tái chế từ chai này sang chai khác của RecSTAR PET 165 HC iV + là dây chuyền thứ hai của Starlinger đang hoạt động tại PET to PET. Nó có thông lượng 1, 800 kg / h và đạt được kết quả khử nhiễm tuyệt vời. Vật liệu điều chỉnh được sản xuất có thể thay thế PET nguyên sinh với tỷ lệ 100%. “Chất lượng cao của vật liệu tái chế đặc biệt quan trọng đối với chúng tôi. Ngành công nghiệp đồ uống của Áo đang liên tục gia tăng tỷ trọng hàm lượng tái chế trong bao bì PET mới. Một số nhà sản xuất thậm chí còn sử dụng chai làm từ 100% nguyên liệu thô thứ cấp ”, Christian Strasser giải thích.

Sự ngưng tụ polycondensation ở trạng thái rắn trong lò phản ứng SSP viscoSTAR 180 ở cuối quá trình tái chế có ý nghĩa quyết định đối với việc khử nhiễm. Nó khôi phục các đặc tính cơ học của PET tái chế và tăng độ nhớt nội tại đến mức vật liệu nguyên chất. Vật liệu tái chế PET hiện là an toàn thực phẩm và có thể được sử dụng để đóng gói thực phẩm như chai nước giải khát. Hơn 50 ý kiến ​​tích cực của EFSA, FDA Hoa Kỳ cũng như nhiều chủ sở hữu thương hiệu trong ngành thực phẩm xác nhận kết quả khử nhiễm phi thường của quy trình Starlinger iV +.

Back to top button