Kỹ thuật & Công nghệ

Tái chế và xử lý phim nhựa in

PrintCYC là một sáng kiến ​​chuỗi giá trị để tái chế các phim in. Các thành viên hiện tại là các nhà cung cấp máy Brückner Maschinenbau, Kiefel và PackSys Global, chuyên gia phim CPP Profol, nhà sản xuất mực in hubergroup, bộ chuyển đổi Constantia Flexibles cũng như chuyên gia công nghệ tái chế Erema. Sáng kiến ​​này được điều phối bởi Annett Kaeding-Koppers với tư cách là nhà tư vấn bền vững và đóng gói độc lập. Nhóm dự án đã đạt được những kết quả đáng kể về việc tái chế màng nhựa in và xử lý nhựa tái chế. Nhu cầu về các giải pháp kinh tế tuần hoàn cho bao bì nhựa đòi hỏi ngành công nghiệp bao bì phải đóng vai trò tích cực trong việc đảm bảo tính tuần hoàn bắt đầu từ thiết kế, theo toàn bộ vòng đời. Các thành viên của dự án đã hợp tác nghiên cứu và thử nghiệm các phương pháp mới để tạo ra các giải pháp kinh tế vòng tròn dựa trên chất thải sau công nghiệp từ màng nhựa in sao cho tiết kiệm chi phí nhất. Công nghệ Deinking không được xem xét trong dự án này. Mực tiêu chuẩn thị trường cho bao bì nhựa (Nguồn: PrintCYC) Trong giai đoạn 1 của dự án, màng PP và các mẫu bao bì có chứa> 50% PP tái chế có thể được sản xuất thành công. Vật liệu cơ bản được in màng PP (BOPP) định hướng hai trục trên công thức mực dựa trên nitrocellulose (NC). Tuy nhiên, chất lượng tấm tái chế không hoàn toàn đáp ứng về các đặc tính vật liệu như màu sắc, mùi và độ ổn định của quá trình (Nguồn: PrintCYC) Dựa trên những kết quả đầy hứa hẹn đầu tiên này từ giai đoạn 1, các thành viên PrintCYC đã cố gắng cải thiện hơn nữa bằng cách thử nghiệm các công thức mực thay thế để in trên BOPP và Low Màng Polyethylene mật độ (LDPE). Việc chuyển sang hệ thống mực in dựa trên polyurethane (PU) trong quá trình in uốn ở giai đoạn 2 đã dẫn đến những cải tiến đáng kể của quy trình tái chế cơ học trên dây chuyền sản xuất thường được sử dụng để xử lý lại vật liệu phế thải phim in trong thực tế. Do khả năng chịu nhiệt độ cao của mực (Nhiệt độ> 240 ° C), không quan sát thấy các sản phẩm phụ dễ bay hơi, mùi hoặc gel, dẫn đến một lớp tái chế chất lượng cao mới, cho thấy đặc tính bền màu. Đánh giá tác động môi trường đầu tiên cho thấy lượng phát thải khí nhà kính giảm do việc tái chế cơ học màng LDPE thấp hơn so với sản xuất vật liệu thô. Các vật liệu tái chế cao cấp mới cho thấy khả năng xử lý tuyệt vời để sản xuất màng thổi, màng đúc và thậm chí cả màng định hướng hai trục có tỷ lệ 100% tương đương với vật liệu nguyên chất. Có thể thực hiện thành công tối đa 100% tái chế ở lớp bên trong của cấu trúc màng ABA ba lớp. Chứng minh tính khả thi cho các định dạng bao bì khác nhau Chiến lược Nhựa của EU cố gắng tăng lượng mẫu tái chế trong các sản phẩm và bao bì nhựa. Trong dự án PrintCYC, tác động của việc tái sử dụng vật liệu tái chế trong các định dạng bao bì khác nhau cũng đã được đánh giá. Trong giai đoạn 2 của PrintCYC, các định dạng bao bì như gói chảy, khay, cốc và ống sữa chua đã được sản xuất, chứng minh việc sử dụng các chất tái chế rPP và rPE trong các quy trình như niêm phong, ép nhiệt và ép nén. Hiện tại, các thành viên PrintCYC đang trình bày kết quả với các bên liên quan trong chuỗi giá trị để trao đổi chuyên môn và cuối cùng giành được các đối tác dự án mới. Một mục tiêu khác là sử dụng kết quả để phát triển thêm Hướng dẫn Thiết kế Tái chế. Các bước tiếp theo trong hành trình bền vững của PrintCYC hướng tới một nền kinh tế vòng tròn sẽ được xác định trong những tuần tới. PrintCYC được thành lập vào tháng 3 2019. Sáng kiến ​​này được đưa ra bởi một nhóm các công ty trong chuỗi giá trị của phim in. Từ viết tắt PrintCYC là viết tắt của các màng polypropylene (PP) và polyethylene (PE) được in để tái chế cơ học.

  • Trang chủ
  • Công nghệ đóng gói
  • Back to top button