Hệ thống phân cấp kỹ thuật Epoxy 2023
Chuyên trang cung cấp kiến thức công nghệ & Kỹ thuật chuyên ngành đóng gói, bao bì, giải pháp Logistics, vận chuyển (Thiết bị đóng gói, vật liệu tiêu hao, nguyên liệu nghành bao bì, đóng gói tự động hay bán tự động được thiết kế, sản xuất để hỗ trợ cho quá trình sản xuất và vận chuyển.
Hệ thống phân cấp kỹ thuật Epoxy
, cập nhật nội dung mới nhất năm 2024
Tôi đã kinh doanh trong lĩnh vực sản xuất và ứng dụng chất phủ sàn công nghiệp hơn 24 năm. Trong hơn hai thập kỷ qua, tôi đã chứng kiến một công ty chuyên sản xuất lớp phủ sàn bằng cách sử dụng epoxy gốc nhựa 100% chất rắn được sử dụng để tái tạo bề mặt sàn bê tông công nghiệp, thương mại và dân dụng với công thức epoxy “thời gian làm việc” tiên tiến có thể được áp dụng như “Sơn sàn”.
Sàn nhà Sơn & Lớp phủ sàn-Phân tích kỹ thuật giàu hình ảnh để bảo vệ sàn bê tông
Kể từ sự ra đời của Epoxy Resin vào năm 1936 bởi Tiến sĩ Pierre Castan người Thụy Sĩ và Tiến sĩ SO Greenlee của Hoa Kỳ, đã có hàng ngàn sự kết hợp của các công thức Epoxy cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ngành công nghiệp hàng đầu hiện đang sử dụng Epoxy: Sơn sàn và chất phủ, chất kết dính, dụng cụ công nghiệp và vật liệu tổng hợp, hệ thống điện và điện tử, ứng dụng tiêu dùng và hàng hải, ứng dụng hàng không vũ trụ, nghệ thuật, ứng dụng năng lượng và gió. Bài viết này sẽ tập trung vào ngành công nghiệp sơn và chất phủ sàn, và đâu là sản phẩm tốt nhất cho ứng dụng của nó. Mặc dù có nhiều sự lựa chọn mà người ta có thể thực hiện khi quyết định loại Epoxy nào để áp dụng, người ta phải hiểu rằng có một hệ thống phân cấp kỹ thuật rõ ràng và nhất định. Dưới đây là biểu đồ xếp hạng hiệu quả của Epoxy.
Hệ thống phân cấp kỹ thuật của Epoxy
# 1 100% chất rắn Epoxy gốc nhựa từ 1 đến 20 mils Độ dày màng khô (DFT) Không dung môi / không VOC 2 Thành phần với tỷ lệ hỗn hợp 2 đến 1
# 2 Cơ sở dung môi Epoxy High Build 2 đến 4 mils Độ dày màng khô (DFT) 40 đến 55% vol. chất rắn có 45 đến 60% dung môi Co ngót và bay hơi 2 Thành phần với tỷ lệ 1: 1
# 3 Cơ sở dung môi Epoxy Low Build 1 đến 2 Độ dày màng khô (DFT) 30 đến 40% thể tích chất rắn với 60 đến 70% dung môi co ngót và bay hơi 2 Thành phần với tỷ lệ hỗn hợp 1: 1
# 4 Epoxy gốc nước 1 đến 1,5 mils Độ dày màng khô (DFT) 30 đến 40% so với 60 đến 70% co ngót và bay hơi thành phần 2 với tỷ lệ hỗn hợp 1: 1 và hoặc 1 thành phần
# 5 Epoxy sinh từ nước Giống # 4 Giống # 4 Giống # 4
# 6 Chất bịt kín Epoxy sửa đổi 1 đến 2 mils Độ dày màng khô (DFT) Phụ gia Epoxy 5% với khoảng. 30% các hoạt chất và chất độn khác. 30 đến 40% so với 60 đến 70% Co ngót và bay hơi Sản phẩm 1 thành phần được bảo dưỡng bằng độ ẩm
# 7 Sơn acrylic gốc dầu (Sơn hiên và sàn) 1 đến 1,5 mils Độ dày màng khô (DFT) 30 đến 40% so với 60 đến 70% dung môi Co ngót và bay hơi Sản phẩm 1 thành phần được bảo dưỡng bằng độ ẩm
# 8 Chất bịt kín Polyurethane được giữ ẩm Giống như # 6 Giống với # 6 Sản phẩm đóng rắn bằng độ ẩm 1 thành phần
# 9 Vết axit Không đánh giá độ dày Chất bịt kín thẩm thấu với bê tông theo đặc tính phản ứng màu hóa học khi tiếp xúc Sản phẩm đóng rắn bằng độ ẩm 1 thành phần
# 10 Vết bẩn gốc nước Không đánh giá độ dày Chất làm kín vết bẩn gốc nước thẩm thấu Sản phẩm giữ ẩm 1 thành phần
# 11 Chất trám tiêu chuẩn: Ứng dụng cho hiên bê tông, vỉa hè, đường lái xe vào nhà, máy lát gạch và máy dập. NA NA 1 Thành phần
Thuận lợi
Sơn sàn epoxy 100% Solids Epoxy (Resin base, Industrial Grade) có hiệu quả vượt trội hơn hẳn so với tất cả các loại sơn sàn bê tông, keo chà ron sàn và vết bẩn sàn khác hiện nay. 100% Solids Epoxy được phát triển như một “Lớp phủ sàn bảo vệ hiệu suất cao” để bảo vệ bề mặt sàn bê tông khỏi lưu lượng lớn của các thùng xe (lốp xe / nĩa thép) liên tục mài mòn bề mặt sàn bê tông.
Cùng với sự hao mòn bề mặt sàn bê tông, các máy móc, thiết bị cơ khí cũng bị rò rỉ dầu và chất lỏng. Nếu không có biện pháp bảo vệ sàn bê tông thích hợp, chẳng hạn như Epoxy 100% chất rắn được khuyến nghị, các loại dầu và chất lỏng này sẽ được hấp thụ qua bê tông và vào đất bên dưới, dẫn đến nhiễm bẩn và có khả năng hư hỏng bề mặt sàn. Do đó, những loại dầu và chất lỏng này trong đất có thể dẫn đến những mối lo ngại về môi trường trong tương lai.
Bề mặt bê tông rất xốp và mềm so với sơn sàn Epoxy 100% chất rắn. Nói như vậy, hãy tưởng tượng bề mặt bê tông hoạt động như một “miếng bọt biển” lớn chứa và giữ nước, chất lỏng, bụi bẩn, dầu, mỡ, bụi, nấm mốc và các chất khác hấp thụ vào bề mặt xốp. Bề mặt sàn bê tông không được bảo vệ sẽ làm giảm tuổi thọ. 100% chất rắn Epoxy là giải pháp lâu dài cho các vấn đề được liệt kê ở trên. Sau đây là những ưu điểm rất quan trọng khác khi sử dụng sơn sàn Epoxy 100% chất rắn:
- Phục hồi và sửa chữa bề mặt
- Tăng khả năng phản xạ ánh sáng
- Chống vết nóng trên lốp xe
- Kháng hóa chất
- Chống mài mòn
- Cấp công nghiệp
- Dễ dàng để làm sạch
- Chống trượt
- Kháng muối
- Chống dầu
- Tự san lấp mặt bằng
- Độ bóng cao
- Tính thẩm mỹ
CHUẨN BỊ BỀ MẶT BÊ TÔNG
Chuẩn bị bề mặt sàn bê tông Đối với bề mặt sàn bê tông mới hoặc cũ bề mặt sàn phải sạch và không bị nhiễm bẩn và được tạo hình (khắc) để có sự liên kết / bám dính thích hợp của sơn sàn & sơn sàn epoxy 100% chất rắn.
SÀN BÊ TÔNG MỚI:
Sàn bê tông không bị nhiễm bẩn phải được tạo bề mặt cơ học bằng máy mài kim cương hoặc máy phun bắn hoặc khắc hóa học với gốc axit theo tỷ lệ 4 đến 1 được khuyến nghị hoặc chất tẩy rửa và khắc bê tông “Axit vô cơ”.
SÀN BÊ TÔNG CŨ:
(1). Sàn bê tông bị thấm dầu, bẩn, dính dầu mỡ, bong tróc hoặc nứt nẻ phải được tẩy dầu mỡ bằng chất tẩy nhờn đậm đặc, sau đó rửa sạch. Lặp lại cho đến khi hài lòng.
(2). Trám tất cả các vết nứt bằng chất trám khe nứt gốc xi măng được khuyến nghị và / hoặc bất kỳ chất trám khe hở gốc epoxy, polyurethane nào không gốc silicon có thể sơn được.
(3). Bề mặt hồ sơ theo phương pháp cơ học được khuyến nghị hoặc phương pháp khắc hóa học.
Lớp nền công nghiệp 100% chất rắn Epoxy Resin là sự lựa chọn duy nhất để bảo vệ sàn bê tông để sơn nhà để xe, cửa hàng và tầng hầm của bạn hoặc cho bất kỳ bề mặt sàn bê tông trong nhà nào mà bạn mong muốn.
Xem bên dưới: Danh sách tất cả các sản phẩm khác có sẵn cho sàn bê tông trên thị trường ngày nay, bắt đầu với sản phẩm tốt nhất ở đầu danh sách là (100% Solids Epoxy), tiếp theo là xếp hạng của chúng về mức độ hoạt động từ hao mòn đến độ dày mil và kháng hóa chất.
EPOXY GUARD- MÔ TẢ SẢN PHẨM EPOXY 2 BỘ PHẬN KỸ THUẬT
Epoxy Guard Floor Coating là một loại nhựa epoxy hai thành phần, không chứa dung môi hoặc nhựa than đá. Epoxy Guard Epoxy Resin được thiết kế để sử dụng cho cả nội thất và ngoại thất (nếu sơn phủ trên cùng). CÔNG DỤNG CƠ BẢN Epoxy Guard được khuyến nghị cho một số ứng dụng cơ bản:
- Là một loại nhựa cơ bản được sử dụng làm lớp phủ, để bao bọc các cốt liệu chống mài mòn và làm lớp phủ khóa.
- Như một lớp phủ với cốt liệu, để cung cấp lực kéo và khả năng chống mài mòn cho sàn bê tông. Đổ đầy cát silica, oxit nhôm hoặc chất độn chống mài mòn thích hợp khác.
GIỚI HẠN
- Epoxy Guard nên được cài đặt trên 40F.
BAO BÌ
- Có sẵn trong 3 Gallon và 5 Gallon (Kit / đơn vị).
MÀU SẮC TIÊU CHUẨN
- Xám nhạt
- Tan
- Màu xám đen
CÀI ĐẶT
Phải sử dụng phương pháp nổ bắn để tạo ra một lớp nền sạch và âm thanh. Ở những khu vực không thể thực hiện nổ bắn, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất để biết các phương pháp chuẩn bị bề mặt khác như làm sạch / ăn mòn axit bê tông. Phủ Epoxy Guard Resin lên bề mặt khô.
Hệ thống phủ: Phần A và B nên được trộn riêng trước khi kết hợp. Khi kết hợp trộn kỹ bằng động cơ tốc độ thấp và cánh khuấy “Jiffy”, luôn cạo các mặt của thùng chứa và cánh khuấy. Không sục khí hỗn hợp.
Tỷ lệ trộn: 2 Phần A đến 1 Phần B theo thể tích.
Phương pháp kiểm tra tài sản Kết quả kiểm tra Trọng lượng trên mỗi Gallon
10,1 lbs / gal. Độ cứng (Bờ D) ASTM D2240 70-80
Độ nhớt @ 77F (24C) ASTM D2196 2000-5000 cps
Thời gian bảo dưỡng @ 75F (24C) ASTM C920 12-24 giờ
Chống mài mòn ASTM D4060 Tabor 1000 vòng quay CS17 Bánh xe, 1000 g Mất 0,08 gam
Khả năng chống chịu thời tiết ASTM G53-83 Màu vàng
Độ bền kéo ASTM D412 5800 psi
Độ giãn dài cuối cùng ASTM D412 15,00%
Chống rách ASTM D1004 180 pli
% Lợi nhuận 99,00%
Port Life @ ASTM C603 45 phút
Thời hạn sử dụng @ 77F (25C) (2 năm trong hộp kín)
Kháng hóa chất Không bị ảnh hưởng bởi xăng, dầu và chất làm mát
Lớp phủ bê tông:
Sử dụng như một lớp phủ bùn để thêm sức mạnh và chống mài mòn. Trộn các phần A & B, sau đó thêm cát silica mịn, ôxít nhôm hoặc chất độn thích hợp khác. Lượng được thêm vào sẽ quyết định mật độ và kết cấu bề mặt kết quả. Nhựa Epoxy có thể được để ở dạng đóng rắn hoặc nó có thể được phủ lên trên một lớp uretan để tăng cường màu sắc và khả năng chống mài mòn.
QUY TRÌNH ỨNG DỤNG EPOXY PRO
Sau khi hoàn thành việc làm sạch bề mặt trước, nó dễ dàng như 1, 2, 3.
HỖN HỢP
Trộn đều nhựa Phần A trước. Đổ Phần A và sau đó đến Phần B vào xô 6 gallon (Tỷ lệ: 2 phần A và 1 phần B theo thể tích). Bắt đầu trộn không dưới 3 phút bằng động cơ khoan và đũa trộn đi kèm.
ĐĂNG KÍ
Cắt tất cả các cạnh bằng cách sử dụng bàn chải cắt 2 inch đi kèm. Bóp và cuộn lại các phần từ 3 đến 5 foot cho đến khi hết diện tích bề mặt.
TRANG TRÍ FLECK
Box Space (Saigongiftbox.com)
